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牙科铣削设备铣削速度的选择

浏览次数:   日期:2019-04-01
五轴牙科铣削设备
 
在铣削层深度、进给量确定后,最后确定侁削速度,。削速度是在保证加工质量和刀耐用度的前提下确定的。

铣削时,影响削速度的主要因素有:铣刀材料的性质和铣刀耐用度,工件材料的性质、侁削条件及切削液的使用情况。

粗铣时,由于金属切除量大,产生热量多,切削温度高,为了保证合理的铣刀耐用度铣削速度要比精侁时低一些。在铣削不锈钢等韧性好、强度高的材料,以及其他一些硬度高、热强度性能高的材料时,铣削速度应更低一些。此外,粗时铣削力大,必须考虑侁床功率是否足够,必要时应适当降低侁削速度,以减小功率消耗。

精铣时,一方面考虑合理的铣削速度,以抑制积屑瘤产生,提高表面质量;另一方面由于刀尖磨损往往会影响加工精度,因此,应选用耐磨性较好的刀具材料,并尽可能使之在最佳侁削速度范围内工作。在精铣加工面积大的工件(即一次铣削宽而长的加工面)时,往往采用侁削速度比粗铣时还要低的低速削,以使刀刃和刀尖的磨损量极少,从而获得高的加工精度。

铣削速度可在表2-9推荐的范内选取,并根据实际情况进行试切后按具体情况适当修正。
 

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